選擇適當(dāng)?shù)谋銛y式方法取決于任務(wù)。選擇通常基于控制壓痕尺寸并克服方法的某些質(zhì)量限制。一次測(cè)量所允許的時(shí)間和成本也將對(duì)選擇哪種方法產(chǎn)生影響。必須通過分析整個(gè)應(yīng)用程序來(lái)確定哪種測(cè)試儀和使用方法。必須對(duì)檢查中存在的主要變量進(jìn)行評(píng)估，并且必須確定哪種便攜式硬度測(cè)試儀器和方法受到的影響zui小。

此外，電子文件的要求和測(cè)試表面任何壓痕的持久性也是必須考慮的因素。與材料的微結(jié)構(gòu)相比，可靠的測(cè)試結(jié)果要求壓痕尺寸大。因此，在對(duì)粗粒料進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)首先考慮UCI或Portable Rockwell儀器對(duì)其具有較大壓痕量的反彈工具。然而，UCI以及反彈方法可能受到要測(cè)試零件質(zhì)量的影響。通常由于Portable Rockwell或UCI方法產(chǎn)生的相對(duì)較小的壓痕，它們zui適用于測(cè)試具有各種形狀和尺寸的細(xì)粒材料。

回彈測(cè)試儀比其他儀器產(chǎn)生更大的壓痕，以便在測(cè)試典型的鍛造和鑄造部件的大型粗粒材料時(shí)獲得更一致的結(jié)果。在某些應(yīng)用中，例如測(cè)試熱影響區(qū)（HAZ）的小寬度以確定焊接過程是否正確執(zhí)行需要基于維氏UCI方法的較小壓痕或穿透測(cè)量便攜式洛氏原理。在這種情況下，檢查的目的是檢測(cè)高硬度峰值。通過回彈方法，焊縫或基材可能會(huì)損壞較大的壓痕，可能無(wú)法檢測(cè)到該峰值。

從上述討論可以看出，沒有一種通用的便攜式硬度計(jì)能夠進(jìn)行每次測(cè)試。這些方法中的每一種都用于其具體的應(yīng)用范圍。 “表1：應(yīng)用概述”中說(shuō)明了一般概述。使用與各自應(yīng)用*匹配的設(shè)備是便攜式硬度測(cè)試中非常重要的因素，因?yàn)樗鼘⒋_保*效果并zui大限度地減少誤讀。 

根據(jù)測(cè)試應(yīng)用，可以使用不同的硬度測(cè)試和探針。 選擇正確的儀器應(yīng)基于表面準(zhǔn)備。 作為硬度測(cè)試的一般規(guī)則：表面條件越好，測(cè)量結(jié)果越準(zhǔn)確和可重現(xiàn)。 然而，在表面處理過程中，通過熱或冷加工來(lái)改變硬度是至關(guān)重要的。 為了經(jīng)濟(jì)原因必須限制表面處理，應(yīng)考慮諸如用戶特定轉(zhuǎn)換或測(cè)試程序的適應(yīng)性等公用事業(yè)。

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